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    宜昌專業生產連續結晶器產品特點

    發布時間:2022-09-10 15:11:09

    MVR技術工作過程是低溫位的蒸汽經MVR壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮,然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。

    中央循環管式蒸發器(自然循環蒸發器)在熱交換蒸發分離過程中的循環不需要外加動力就可自然形成。

    三效蒸發器節能效果顯著,比單效蒸發器節約蒸發量70%左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮,環境清潔舒適;本系統設備獨特的除沫裝置,防止跑料現象。

    MVR蒸發設備研發制造涉及化工工藝、機械設計、自動控制、機械加工,安裝調試等諸多專業技術領域,是一項相對復雜的定制化集成工程項目。而諸多轉型進入MVR行業廠家存在技術專注度與項目經驗缺乏,在面對復雜性和多樣性的工業廢水處理上,很多項目出現運行不穩定或不可靠時,前期的預案與后期的技術儲備不夠而在項目后期出現問題時措手不及或完全無能為力,從而導致MVR大量“趴窩”的狀態,給行業造成不良的影響。隨著行業的發展,目前專注MVR設備制造,擁有核心技術的國內廠家已成長起一批企業,也成為了國內MVR行業的主流中堅力量。

    針對高鹽廢水的處理情況,高含鹽廢水首先會進入一效強制循環結晶蒸發器,結晶蒸發器配有循環泵,將廢水打入蒸發換熱室,在蒸發換熱室內,外接蒸汽液化產生汽化潛熱,對廢水進行加熱。而由于蒸發換熱室內壓力較大,廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。

    多效蒸發器在進行操作的過程中其物料稀溶液經原料泵進入第三效循環泵的吸入口,用泵升壓后,有效的經過其預熱器進入其第三效蒸發器頂部的進料室,再進入加熱管加熱蒸發后進入分離室、汽、液在此分離,溶液從底部流入泵吸入口,用泵送預熱器、進料室、加熱管、分離室進行循環流動與蒸發。

    重力過濾器借助懸浮液的重力和位差在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力,一般為間歇操作,如砂器。

    MVR機械壓縮蒸發器設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。

    OSLO真空結晶器避免了在換熱面上析出晶體,在連續操作的基礎上,能生長成為大而均勻的晶體。

    冷卻水的進水量及進水溫度是設計冷凝器的重要參數,設計之前用戶必須提供準確的冷卻水進水量及進水溫度,冷卻水水量不足或冷卻水水溫升高都會直接導致蒸發器溫度升高,蒸發量降低。降膜蒸發器的安裝高度,冷凝器的安裝高度都較高,冷凝器的進水量是一定的,這也就要求了定量供水且水壓穩定,以便于滿足冷凝器的設計參數要求。

    侵犯された夫の上司
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